流體動(dòng)壓機械密封屬非接觸式密封,密封面被一層完整的膜厚為幾個(gè)微米的流體膜所隔開(kāi),摩擦狀態(tài)是純粹的流體潤滑工況。這些密封用在高壓差、高速和潤滑性差的介質(zhì)密封(氣體、沸騰液體、低溫液體等)條件下工作。
在流體動(dòng)壓密封中,為了使端面摩擦副楔開(kāi),利用了密封面的動(dòng)能。在靜止時(shí)密封面接觸,消除泄漏。當密封高速旋轉時(shí),由薄層流體膜將密封面分開(kāi),出現有限的泄漏,甚至無(wú)泄漏。為了保持密封面的非接觸工況,密封面間隙內液體介質(zhì)或氣體介質(zhì)流體膜層要承受擠壓載荷,即流體膜應具有流體力學(xué)剛度。
在流體動(dòng)壓密封中摩擦副表面的分離和承受擠壓載荷,是靠液體在摩擦力作用下從間隙收斂部分被壓出并產(chǎn)生作用力來(lái)實(shí)現的。朝著(zhù)滑動(dòng)速度方向間隙收斂段落也可通過(guò)密封面開(kāi)槽、開(kāi)口或臺階來(lái)產(chǎn)生。使用z廣泛的結構是雷列臺階式、斜面式和螺旋槽面式密封。
聚氨酯油封材料是目前國際上非常好的保溫材料。主鏈含—NHCOO—重復結構單元的一類(lèi)聚合物。英文縮寫(xiě)PU。
骨架自緊橡膠油封的安裝注意事項
1.安裝油封前,須檢查軸頸表面是否過(guò)于粗糙,有無(wú)傷痕,尤其是有無(wú)沿軸向的較長(cháng)傷痕。如果軸頸表面過(guò)于粗糙,則容易損壞油封或加速唇1:3的磨損,破壞其密封性。若軸頸表面因拆裝不當造成較為嚴重的鈍擊的傷痕,會(huì )使油封唇口與軸頸表面貼合不嚴,造成油液滲漏。上述兩種情況,可對傷痕部堆焊后重新按規定的軸頸尺寸上車(chē)床車(chē)圓,或者更換新軸。如果軸頸只有金屬毛刺或軸頭飛邊等,可用銼刀修磨平整,以防安裝油封時(shí)傷及油封唇口。
2.檢查油封唇口有無(wú)破缺、傷裂或油化腐蝕,如有這些不良現象,應更換新油封。
油封改進(jìn)方案的論證及初步選擇:
新型防漏油結構應滿(mǎn)足以下要求:首先要保證結合部分的密閉性。同時(shí),結構緊湊、系統簡(jiǎn)單、制造維修使用方便、成品低廉、工作可靠,使用壽命長(cháng)。針對漏油的主要原因,應從以下兩個(gè)方面入手進(jìn)行改進(jìn),阻止漏油。
根據機械密封性能、適用范圍、壽命來(lái)看,機械密封都能適用,但機械密封價(jià)格高,結構復雜,所需空間較大,拆裝不便,不適于這種小空間結構。其次考慮采用引出或注入方法,能夠達到密封要求,但需要輔助裝置,結構復雜,因而也不可取。
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